循环水运行过程中常产生的问题

在工业生产的工艺条件下，工业循环水水质常会发生一系列变化，对生产造成危害，如：结垢、菌藻、粘泥、铁锈等。

这些问题如果得不到有效的解决，则无法进行安全生产，造成巨大的工业损失。

水垢：由于循环冷却水在冷却过程中不断地蒸发，使水中含盐浓度不断增高，超过某些盐类的溶解度而沉淀附着在系统管壁上形成水垢。常见的有碳酸钙、磷酸钙、硅酸镁等垢。水垢的产生大大的降低了传热效率，0.5毫米的垢厚就使传热系数降低17.9％。

由于循环水在冷却过程中不断地蒸发，使水中含盐浓度不断增高，超过某些盐类的溶解度而沉淀。

常见的有碳酸钙、磷酸钙、硅酸镁等垢。

碳酸钙

碳酸钙是工业循环冷却水中最常见的水垢，主要是Ca（HCO₃）₂在循环冷却水的运行中受热分解成CO₂和CaCO₃。

磷酸钙

为了抑制系统材质的腐蚀，常常要加入聚磷酸盐来作为缓蚀剂，当水温升高时,聚磷酸盐会分解为正磷酸盐。

硅酸镁

水中的SiO₂量过高，加上水的硬度较高，生成非常难处理的硅酸钙(镁)硬垢。

水垢的质地比较致密，大大的降低了传热效率，0.6毫米的垢厚就使传热系数降低了20％。

微生物粘泥：主要由水中的有机物、微生物菌落和分泌物、泥沙、粉尘等构成，垢的质地松软，不仅降低传热效率而且还引起垢下腐蚀。

循环水中溶有充足的氧气、合适的温度及富养条件，很适合微生物的生长繁。如不及时控制将迅速导致水质恶化、发臭、变黑。

冷却塔大量粘泥沉积甚至堵塞，冷却散热效果大幅下降，设备腐蚀加剧。

腐蚀：循环冷却水对换热设备的腐蚀，主要是电化学腐蚀，产生的原因有设备制造缺陷、水中充足的氧气、水中腐蚀性离子（Cl^-、Fe³⁺、Cu²⁺）以及微生物分泌的黏液所生成的污垢等因素，腐蚀的后果十分严重，不加控制极短的时间就能使设备报废。