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海卓帕斯电子除垢仪,投资回报周期短至3个月

    安全玻璃七、八号生产线冷却水技改报告

    安全玻璃是沙河玻璃行业的龙头企业之一,拥有8条浮法玻璃生产线,其中既有水包等换热装置,也有空压机组。日常采取软水加化学药剂的维护方式,保证生产的连续稳定运行。

    为了更环保和更安全地保护生产线,七号和八号生产线于2017年11月18日尝试采用物理技术替代化学药剂的方式:在生产冷却水和空压机冷却水管道外分别加装了三套海卓帕斯水处理器,如下图所示:

    海卓帕斯水处理器安装现场

    七八线生产冷却系统海卓帕斯水处理器安装在现场的状态

    现场和远程监控显示已经连续运行超过5个月

    现场和远程监控显示已经连续运行超过5个月

    在五个多月无阻垢剂运行过程中,现场经历了:

    1、初期两个星期七八号线的温差从3.2℃上升至4℃,并稳定在4℃左右,这是除垢过程,提高的了水包换热效率。3月份更换水包时,水包内部无垢的情况佐证了此论点。

    2、系统所配置的过滤装置,有出现更高频率的清洗。这是由于海卓帕斯水处理器的除垢、防垢以及物理絮凝功能所导致的效果。也是证明在没有阻垢剂等药剂的条件下,系统在水处理器物理信号的帮助下高效地运行。

    3、从现场所记录的水质数据(硬度一直保持在50ppm以内),生产线进出水温差保持在4℃左右,空压机的排气温度保持在31-37℃,都显示系统处于良好运行状态中。

    4、海卓帕斯水处理器使用4个月的时候,现场水包有更换,对其切割后证实了之前水质变化:除垢到防垢,整个水包内无垢(见附件)

    小结:综合对比历年系统运行状况,虽然未添加阻垢剂等,但系统没有出现任何负面状况,甚至更优于之前(水包完全无垢,换热效率高)。海卓帕斯水处理器的使用,帮助企业摆脱了化学药剂的束缚,更为企业便捷的管理拓展了新的方式。

    目前,这项技改帮助企业每年节约药剂成本为:120万元。药剂的零添加,对企业形象的提升也是不言而喻的,此外,还有以下的经济效益体现:

    1

    空压机冷却器清洗费用效益

    数十万元/年

    2

    空压机冷却器更换费用效益

    数十万元/年

    3

    制冷机组清洗费用效益

    数十万元/年

    4

    制冷机组冷却器更换费用效益

    数十万元/年

    5

    避免因水垢更换水包造成生产浪费

    数百万元/年

    6

    延长空压机系统、制冷系统设备寿命效益

    数十万元/年

    7

    节约水费

    数百万元/年

    8

    节约排污费

    数百万元/年

    9

    节约水泵电耗

    数十万元/年

    可见,这项技改在不影响生产的前提下,为企业带来了巨大的经济回报,值得全厂推广使用。

    结合生产要求和系统目前状况,我们提出以下建议:

    如果停止软水的投入,采用当地工业用水,单纯使用海卓帕斯水处理器保护系统,会形成更多需要通过滤装置排出的矿物质垢,需要更频繁的清洗。考虑到玻璃生产线连续生产的重要性,以及软水较低廉的费用,我们建议安全玻璃冷却水系统保持经过5个多月试用的维护模式:软水+海卓帕斯水处理器。

    附:更换下的水包相片和五个多月的数据曲线图

    因高温更换下的水包,可以看到内部完全无垢,这与之前的经验完全不一样,海卓帕斯水处理器的效果,得到现场工作人员的肯定和赞誉。

    内部完全无垢

    内部完全无垢

    水温变化

    温差

    排气温度变化

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